ថង់វេចខ្ចប់ nozzle ត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាចម្បងជាពីរផ្នែក: ថង់ nozzle គាំទ្រដោយខ្លួនឯង និងថង់ nozzle ។រចនាសម្ព័ន្ធរបស់ពួកគេទទួលយកតម្រូវការវេចខ្ចប់អាហារខុសៗគ្នា។ខ្ញុំសូមណែនាំអ្នកពីដំណើរការផលិតកាបូបនៃថង់ខ្ចប់ក្បាលម៉ាស៊ីន។
ទីមួយគឺសីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ: កត្តាដែលត្រូវយកមកពិចារណានៅពេលកំណត់សីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ មួយគឺជាលក្ខណៈនៃសម្ភារៈផ្សាភ្ជាប់កំដៅ។ទីពីរគឺកម្រាស់នៃខ្សែភាពយន្ត;ទីបីគឺជាចំនួនដងនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ និងការចុច និងទំហំនៃផ្ទៃផ្សាភ្ជាប់កំដៅ។នៅក្រោមកាលៈទេសៈធម្មតា នៅពេលដែលផ្នែកដូចគ្នាត្រូវបានចុចច្រើនដង សីតុណ្ហភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅអាចត្រូវបានកំណត់ទាបជាងយ៉ាងសមរម្យ។ទីពីរគឺសម្ពាធនៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅ។ពេលវេលានៃការផ្សាភ្ជាប់កំដៅគួរតែត្រូវបានស្ទាត់ជំនាញផងដែរ។គន្លឹះសំខាន់គឺវិធីសាស្ត្រកំដៅ៖ កំដៅក្បាលទាំងពីរ ដើម្បីកំណត់ការកែលម្អគុណភាពនៃថង់វេចខ្ចប់ nozzle និងស៊ីមេទ្រីនៃការផ្សាភ្ជាប់បាត។
ការផលិតថង់វេចខ្ចប់សាប៊ូបោកខោអាវ ចែកចេញជាជំហានៗដូចខាងក្រោម៖
1. ការរចនា៖ នេះគឺដើម្បីរចនាប្លង់ថង់វេចខ្ចប់ទៅតាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ប្លង់រចនាដ៏ល្អនៃការវេចខ្ចប់ nozzle មានឥទ្ធិពលល្អលើការកែលម្អបរិមាណលក់នៃផលិតផល។
2. ការផលិតចាន៖ វាគឺដើម្បីធ្វើឱ្យចានទង់ដែងដែលត្រូវការនៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពវេចខ្ចប់ផ្លាស្ទិចយោងទៅតាមសេចក្តីព្រាងបញ្ជាក់នៃការរចនាវេចខ្ចប់ nozzle ។កំណែនេះគឺជាស៊ីឡាំងហើយវាជាសំណុំពេញលេញមិនមែនមួយ។ទំហំជាក់លាក់ និងចំនួនកំណែគួរតែត្រូវបានកំណត់ដោយយោងទៅតាមការរចនាវេចខ្ចប់ក្នុងជំហានមុន ហើយតម្លៃក៏ត្រូវបានកំណត់ទៅតាមទំហំផងដែរ។
3. ការបោះពុម្ព៖ ខ្លឹមសារការងារជាក់លាក់នៅលើម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពវេចខ្ចប់ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបោះពុម្ពដោយយោងទៅតាមស្រទាប់ទីមួយនៃសម្ភារៈដែលបានបញ្ជាក់ដោយអតិថិជន ហើយការបោះពុម្ពដែលបានបោះពុម្ពគឺមិនខុសគ្នាច្រើនពីគំនូររចនានោះទេ។
4. ការផ្សំ៖ អ្វីដែលគេហៅថាការផ្សំគឺការភ្ជាប់ស្រទាប់វត្ថុធាតុពីរឬច្រើនជាមួយគ្នា ហើយបិទផ្ទៃទឹកថ្នាំនៅចំកណ្តាលនៃស្រទាប់ទាំងពីរដូចជា pa (nylon)/pe ដែលនីឡុងជាស្រទាប់ទីមួយ។ នៃសម្ភារៈ នោះគឺជាសម្ភារៈបោះពុម្ព pe គឺជាស្រទាប់ទីពីរនៃសម្ភារៈដែលជាសមាសធាតុផ្សំ ហើយក្នុងករណីខ្លះនឹងមានស្រទាប់ទីបី និងទីបួននៃសម្ភារៈ។
5. ការព្យាបាល៖ យោងតាមសម្ភារៈផ្សេងគ្នា និងតម្រូវការផ្សេងៗគ្នា លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានព្យាបាលនៅក្នុងបន្ទប់សីតុណ្ហភាពថេរតាមពេលវេលាខុសៗគ្នា ដើម្បីសម្រេចបាននូវភាពរឹងមាំបន្ថែមទៀត គ្មានការបំផ្លិចបំផ្លាញ និងមិនមានក្លិនប្លែក។
6. Slitting: Slitting គឺដើម្បីបំបែកខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ដែលបានព្យាបាលដោយយោងទៅតាមតម្រូវការទំហំ។
7. ការផលិតថង់: ការផលិតថង់គឺដើម្បីធ្វើឱ្យខ្សែភាពយន្តវេចខ្ចប់ចូលទៅក្នុងថង់វេចខ្ចប់ដែលបានបញ្ចប់ម្តងមួយៗជាមួយនឹងឧបករណ៍ផលិតថង់ដែលត្រូវគ្នាតាមតម្រូវការដែលត្រូវគ្នា។
8. ទឹកខ្ពុរមាត់៖ ទឹកខ្ពុរមាត់គឺយកទឹកខ្ពុរមាត់ដាក់លើថង់ដែលរួចរាល់។
បន្ទាប់ពីដំណើរការខាងលើត្រូវបានបញ្ចប់ វាអាចត្រូវបានវេចខ្ចប់តាមតម្រូវការរបស់អតិថិជន។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយផ្អែកលើមូលដ្ឋានខាងលើ OKpackaging នឹងតម្រូវឱ្យនាយកដ្ឋាន QC ធ្វើប្រតិបត្តិការពិសោធន៍នៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍ស្តង់ដារសម្រាប់ធាតុនីមួយៗ។ជំហានបន្ទាប់នឹងត្រូវបានអនុវត្តតែបន្ទាប់ពីជំហាននីមួយៗ ហើយសូចនាករនីមួយៗបំពេញតាមតម្រូវការ។ចែកចាយផលិតផលដែលពេញចិត្តដល់អតិថិជនរបស់យើង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ០៣ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២២